以下是對真空泵電機溫度高的原因分析：

（1）電機功率大，工作電流大，故發熱量大。

（2）風扇轉速低，風壓，分量小。

（3）風扇葉片數較少，產生的風量小。

（4）電動機附有灰塵、油污，降低了散熱能力。

（5）真空泵電機所在母線電壓為380V，由于電纜壓降以及負荷分配不均，電機實際所加電壓只有365V，電壓偏低造成電流大。

針對以上電機發熱的原因，有如下對策：

電機功率、轉速是和真空泵相匹配的，不能更改。風扇安裝與電機主軸上，電機轉速決定了風扇的轉速，也不可更換。增加風扇葉片數量雖能起到一定的作用，但葉片數量增加有，動平衡不容易找，如果找正不好，會引起電機振動增加。

（1）將原風扇罩加長1000px，在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機。原風扇繼續保留。軸流風機與主電機不設連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行，真空泵停運后30min停運軸流風機，以使主電機得到充分冷卻。

（2）定期清除電機上灰塵，保持電機扇熱片清潔。增加其散熱能力。

（3）將真空泵所在母線電壓調整為400V。

使用效果：

（1） 由于軸流風機轉速高，風機風量大，冷卻效果大大增強，在相同的環境溫度、負荷電流下，主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未在超限。

（2） 軸流風機可人為控制，主電機停運后，軸流風機仍可運行，可以使主電機得到充分冷卻。

（3） 盡量使2段母線負荷分配平衡，以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過來。

（4） 電壓調整后，電機發熱量相對減小。

（5） 減緩了主電機的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。

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