目前，精細化管理已經被越來越多的管理者所接受。做好機泵設備的日常保養機制，也是一種管理方法，更應該納入精細化管理的范疇。而機泵設備作為物化了的科學技術，是以機器設備為生產的主要生產力。因此，機械設備在生產成為了當代企業競爭實力及企業形象所在。如何按時、保質、高效地完成生產任務，除科學合理地配備機泵外，主要取決于機泵設備的運行。

1 、提高機械設備的使用率，要講究經濟效率

當今面臨金融危機情況下，現代化設備顯得尤為重要，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求提高設備管理的經濟效益，講究運營效果。只有搞好機泵設備的維護保養工作，才能提高設備完好率、利用率，從而減少設備壽命周期內的維修費用和其它非正常開支，降低使用成本，延長使用壽命，從而進一步提高投資效益。從設備的延伸意義上講，配備機械設備是一次性投資，而維護保養是長期的，同時，投入少量的維護資金，可以減少設備的更換周期，從這個觀點上講，維護也是投資，更是效益。

2 借鑒“TPM”制，推行“強保，群管責任制”

什么叫TPM

TPM的意思就是是“全員生產維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的維修活動，使設備性能達到最優。 TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學。由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內的生產維修活動，提高設備的全面性能

TPEM

TPEM：Total Productive Equipment Management 就是全面生產設備管理。這是一種新的維修思想，是由國際TPM協會發展出來的。它是根據非日本文化的特點制定的。使得在一個工廠里安裝TPM活動更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說你可根據工廠設備的實際需求來決定開展TPM的內容，也可以說是一種動態的方法。。

所謂強制保養

是對保養的硬性規定，到時必須進行。機械設備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養工作的好壞。如忽視機械技術保養，到機械設備出現問題時才維修，必然會導致設備的早期磨損、壽命縮短，各種材料消耗的增加，甚至危及安全生產。就拿聯合站的污水外調泵來說，每停運一臺就減少污水外調能力250m3/ h，會造成聯合站污水緊張和污水外排，不但影響了正常的聯合站生產，還給生產調節增加困難，同時，外排污水還會對環境造成危害。

所謂群管責任制

主要是依靠職工在日常運行中發現問題、處理問題，小修與大修相結合，最大限度的提高機械設備的綜合效率。

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