真空泵，實際上是氣液混輸的一款機械設備，它把介質從低于一個大氣壓的環境中輸送到大氣中或者與大氣壓相同的環境中。

真空泵多數用于石油、化工、制藥等領域，該真空泵是凸輪轉子式真空泵，與其他機械真空泵相比，該泵安裝簡便，無需增添其他設備，不改變現有輸油及計量工藝。裝置技術好，操作簡便,采用智能操作系統，便于裝置維護和日常數據統計，既減輕了現場操作人員的勞動強度，提高了工作效率，又提高了油氣生產的工作時效性，可適用于我國灘海、海上、陸上、邊際油田等各種油、氣、水混輸復雜工況。采用油氣混輸系統的集成化抗氣阻技術方案，力求有效消除輸氣過程中的氣阻現象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。傳統氣液混輸泵，氣體極易滯留在泵出口處易產生氣阻現象，從而導致泵失效。

氣液兩相密封技術。采用平行單端面機械密封，位于中間隔離腔內，有潤滑油潤滑和冷卻。根據輸送介質不同，可采用不同材質的機械密封。

影響真空泵效率問題的因素有哪些？

1、低轉速真空泵。因真空泵的效率與轉速有直接關系，泵的氣量與轉速成一次方的關系，在轉速偏高規定時軸功率卻與轉速成近似二次的關系。當轉速提高10%時，氣量也提高10%，而軸功率卻增加20%左右，所以在選用真空泵時，盡量選用低轉速的真空泵。

2、考慮管路損失。從各真空原件抽吸過來的氣體在管路中流動會有一定的管路損失，這部分管路損失將造成氣體壓力降低，體積膨脹。在管路尺寸合理的情況下，管路損失可取2-3mpa。

3、溫度的修正。真空泵的工作液由于各種條件限制，水溫較高，這與真空泵性能曲線上標定的工況不一致，所以需要進行氣溫，水溫的修正。