通常污泥具有很高含水率，為減輕對環境污染和便于后續處理處置，進行濃縮、脫水，實現減容是必須要進行的步驟。污泥脫水分為自然干化和機械脫水，機械脫水是以過濾介質兩面的壓力差作為推動力。使污泥水分被強制通過過濾介質，形成濾液；而固體顆粒被截留在介質上，形成濾餅，從而達到脫水的目的。

污泥機械脫水方法有真空吸濾法、壓濾法和離心法等。

1、帶式壓濾機

帶式壓濾機可連續生產，管理也較易。但其要求進入壓濾機的污泥絮凝體大、密實、強度高，而且出泥的含固率較低，污泥的截留率也較低。帶式壓濾機工作時為開敞式，工作環境較差，且濾布易堵塞，需經常進行人工沖洗，人員勞動強度大。

2、板框壓濾機

板框壓濾機對進入的污泥濃度適應性強，且出泥的含固率較高，比較適用于以水庫為水源的污泥處理。設備為間歇式運行，自動化程度不高，占地大，濾布易堵塞。工作時亦為開敞式，工作環境差。此外，該種脫水機械，還需投加石灰作為助凝劑，增加了機械設備，并由于石灰的投加也會對環境帶來一定影響。

3、離心脫水機

離心脫水機可連續運行，方式靈活，管理方便。受進泥濃度變化影響小，出泥含固率高，對污泥含水率要求低，占地面積小。其缺點為電耗高，噪聲大，料濃度的變化需及時調節轉速與速差；轉速的使用環境中現場較臟，有含泥的霧氣產生；操作不當時出現出泥口堵塞，反沖洗時有使出泥重新漿化的可能。

4、疊螺式脫水機

是目前較為新型的一種污泥脫水設備。污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

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