污水處理廠產生的污泥進行脫水，主要設備有離心脫水機、帶式壓濾機、板框壓濾機等幾大類，這些污泥脫水設備的費用如何？下面從投資成本、運行成本及維護成本等方面為大家簡單介紹一下。

一、投資成本：

如需要處理的原水為2000m3/天，生產8～10t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物（不同行業不同處理工藝水中懸浮液會有差別）時，即為300m3/天左右泥水混合物；使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產需求，LW355型離心機設計處理量4～15m3/h，出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬，處理量為3～10m3/h左右。

二、運行成本：

1、絮凝劑消耗量

在離心機內，由于離心力場很大，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1．2kg／tds左右，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％～80％；而帶濾機為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。

臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤；一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行；這就大大降低了加藥和處理成本。

2、用電、水消耗量

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。

3、勞動力消耗量

臥螺離心機勞動強度小，自動化程度高，操作簡單，一人可同時管理2～3臺機組；帶式壓濾機操作繁雜，操作工人的技術要求高，一般1～2人管理1～2臺機組；板框壓濾機操作簡單但勞動強度較大、工作環境條件差，一般2人管理1～2臺機組，操作工人待遇要求較高。如按80元/人天計算，臥螺離心機為80元/天臺，帶式壓濾機為160元/天臺，板框壓濾機100～160元/天臺。

三、使用維護成本：

臥螺離心脫水機易損件少，只有V型皮帶、軸承會損壞，如更換也不過幾百元；帶式壓濾機易損件多，因開放式作業的特點，轉軸、齒輪、軸承及濾帶等被污水腐蝕和運轉磨損嚴重，易損壞，維修更換需幾千甚至上萬元；板框壓濾機濾布會破損，更換也需幾千元；板框壓濾機如果進料壓力過高，則濾布易破損、濾板會變形。

印染污泥泵-通過在隔膜壓濾機前端的配泥桶安裝壓力傳感器以控制變頻器輸出頻率，從而控制轉子泵的轉速，在進料壓力達到壓濾機要求最高壓力時，保持恒壓供料，直至壓濾機進料結束。蘇州某印染企業物化污泥約600噸/天， 3臺艾迪印染污泥泵只要運約12小時即可替代原來的需要7臺壓濾機7臺進料泵24小時運行，大大提高了處理效率，更是節省了開支。

根據《廣告法》要求，可能我們的宣傳描述不夠嚴謹，但僅作為描述性用語，無絕對之意。本公司鄭重聲明：本文本僅作為宣傳用語，若文章中涉及到的絕對化用語或極限詞全部作廢，凡訪問本文者均認為且已知曉并同意這一說明。

艾迪機器是凸輪泵生產廠家，公司產品有凸輪轉子泵,活塞轉子泵,轉子泵,凸輪泵,污泥泵,排污泵,泥漿泵,移動泵車,抽豬糞泵,糞便輸送泵,化糞池排污泵,牛糞抽送泵,含油污水提升泵,掃倉泵,油氣混輸泵裝置,原油輸送泵,污泥泵,污水泵,鐵路真空卸污設備,壓濾機進料泵,餐廚垃圾泵,彈性螺旋凸輪泵,旋轉活塞泵,旋轉活塞轉子泵,轉載請標明出處。轉子泵: http://www.dsjgpt.com/