由于真空泵在高速工作的情況下，轉子轉速過快會產生軸承發熱的現象。通常真空泵運行期間軸承過熱有以下幾點緣由。

1、閥片開裂

當一個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉子會產生軸向力，使軸承負載加劇，長期運轉會使軸承溫度上升。此情況下應及時替換閥片。

2、軸端密封失效

當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，空氣會從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，會影響泵的吸氣及排氣性能。若只有一側密封失效時，會造成葉輪兩邊壓力不平衡，轉子產生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。

3、軸承預緊力過大

這種情況會使軸承游隙削減或無游隙，造成軸承升溫。

4、振動影響

當泵體或軸承振動較大時都會發生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出振動緣由，消除振動，則軸承溫度恢復正常。

5、光滑表象

光滑脂增加量過大或過小，或者光滑脂類型不符合，其使用時間過長或光滑脂被污染都會造成軸承發熱。此刻，應查看光滑脂類型，問詢廠家適宜的用量，調整好光滑脂用量即可使軸承溫度恢復正常。

6、軸承損壞

軸承支座損壞后會伴有軸承過熱的表征現象。軸承損壞有必要及時替換新軸承。

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