2013 年全國廢水排量為695.4億t，比2012年增加1.5%，其中工業廢水排放量為209.8億t，城鎮生活污水排放量485.1億t，集中式污染治理設施廢水(不含城鎮污水處理廠)排放量0.5億t。據統計， 截止至2013年底，我國重點流域及沿海地區共建成污水廠4408座，污水處理廠日處理能力達到14820萬t，全年處理污水量達407.7億t，假設污泥產率按1.5t干泥(含水率10%)每萬t 污水計，則污泥年產量達到550萬t。隨著我國城市污水處理率逐年提高，污泥作為污水處理過程中的副產物，其產量也急劇增加，污泥處理成為亟待解決的問題。

市政污泥的最終安全消納包括處理和處置2個階段，處理階段一般為污泥穩定化、減量化和無害化階段，主要包括濃縮(調理)、脫水、厭氧消化、好氧消化、石灰穩定、堆肥、干化和焚燒等。處置階段一般為污泥處理后的消納階段，一般包括土地利用、填埋、建筑材料利用等。

污泥干化技術

機理

污泥干化是通過蒸發及擴散2個過程去除水分，2個過程持續、交替進行，基本上反映干化機理，但是污泥中大多數水分為結合水和細胞水，其蒸發和擴散速率受到污泥性質的影響，應根據設備構造、污泥特征和干化要求，慎重配置干化機能力。

常用設備類型

污泥熱干化按照熱工質與污泥的接觸方式，分為以下3種工藝類型：直接傳熱式(熱對流式)、間接傳熱式(熱傳導式)、直接- 間接聯合加熱式。其中，直接式干化設備有噴霧干化機、帶式干化機、箱式干化機等;間接式干化設備有槳葉式干化機、圓盤式干化機、薄層干化機、轉鼓式干化機等;直接- 間接聯合加熱式設備有混合帶式污泥干化機、流化床污泥干化機等。除上述傳統干化流派外，一些新興技術也被逐漸應用于工程中，如太陽能溫室污泥干化(國外代表產商：德國Huber 公司)、污泥電滲析深度脫水(國外代表產商：加拿大Cinetik 公司)、污泥熱水解+ 脫水干化(國外代表產商：德國Pondus 公司)等。近幾年我國污泥處理處置表現出跨越式發展，但干化焚燒技術仍受場地、規模、熱源、污泥特性、經濟性、干化程度及效率等條件的制約，傳統熱干化技術仍是主流。

污泥焚燒技術

污泥焚燒技術可分為污泥單獨焚燒及混燒2 種方式。

單獨焚燒

污泥單獨焚燒主要有2種工藝，一是將經過污水處理廠壓濾后的污泥(含水率80%～90%)直接投入焚燒爐中進行焚燒，此時污泥熱值很小甚至為負值，必須加入輔助燃料進行燃燒;二是將干化后的污泥(含水率<50%)投入焚燒爐進行焚燒，使其維持自持燃燒?？紤]到污泥顆粒燃燒效率、污泥焚燒后產生的煙氣量及經濟性等因素，在我國干化焚燒已成為主流技術路線。

混合焚燒

污泥混燒是指污泥與煤、生活垃圾或水泥原料粉等進行混合焚燒，達到徹底處置的目的。污泥混燒一般是利用現有的燃燒設備和技術就近焚燒污泥，節省大量費用，運行成本低，在國內、外已有部分工程應用。但是污泥的含水率和摻混率對焚燒鍋爐的熱效率、尾氣排放、水泥產品質量等帶來較大影響，尤其在我國污泥含砂率較高且熱值波動較大，使其應用范圍受到限制。

爐型和設備選擇

1.立式多段爐

立式多段爐是最早應用于污泥焚燒的爐型，是一個垂直的圓柱形耐火襯里鋼制設備，內部由水平耐火材料構成的爐膛，自上而下布置水平絕熱爐膛，一層層疊加。按照各段功能，爐體分為3個操作區：最上部干燥區(300～ 500℃)，中部焚燒區(750~1000℃)，最下部灰渣冷卻區。最初多段爐由美國Nichols公司制造，目前多段爐已逐漸被流化床所取代。2.回轉窯

回轉窯常用水泥和石灰燒制，其結構采用臥式圓筒狀，外殼一般用鋼板卷制成，襯耐火材料(可以為磚結構，也可為高溫耐火混凝土預制)。窯體的一端以螺旋加料器或其他方式進行加料，另一端將燃盡的灰燼排出爐外。其操作彈性大，能處理多種混合固廢，長期連續運轉。但熱效率較低，且排氣中常攜帶污泥中的有害有臭氣體，故必須進行二次焚燒處理。

3.流化床

流化床焚燒爐主體設備是1個圓形塔體，下部設有分配氣體的分配板，塔內壁襯耐火材料，裝有一定的耐熱粒狀載體。流化床焚燒技術是利用污泥熱能的最常用技術，焚燒溫度通常為815~850℃，適用于大處理量要求。流化床焚燒爐的優勢在于大面積燃燒、強烈的湍流強度和較長的停留時間。如對于平均粒徑為0.13mm 的床料，流化床全接觸面積可達1420m2。連續加料、出料，自動調節，能有效控制NOx及CO污染物，但流化床動力消耗大，排出粉塵量大，需要較復雜的除塵裝置。

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