同步齒輪驅(qū)動凸輪泵轉(zhuǎn)子同步運(yùn)轉(zhuǎn)，將介質(zhì)從泵的進(jìn)口推送到泵的出口，從而完成輸送。對同步齒輪傳動裝置來說，要摩擦小，準(zhǔn)確傳動，使用壽命長，因此齒輪的材料選擇至關(guān)重要。

齒輪材料是影響齒輪承載能力和使用壽命的關(guān)鍵因素，也是影響齒輪生產(chǎn)質(zhì)量和成本的主要環(huán)節(jié)。選擇齒輪材料時，不僅要考慮材料的性能是否能夠適應(yīng)零件的工作條件，是零件經(jīng)久耐用，而且要求材料有較好的加工工藝性能和經(jīng)濟(jì)性，以便提高零件的合格率，降低成本，減少消耗。如果齒輪材料選擇不當(dāng)，則會出現(xiàn)零件的過早損傷，甚至失效。

設(shè)計(jì)齒輪傳動時，應(yīng)使齒面具有較高的耐磨損、抗點(diǎn)蝕、抗膠合及抗塑性變形的能力，而齒根要有較高的抗折斷的能力。因此，對齒輪材料的基本要求是：齒面要硬，齒芯要韌。

齒輪用材料主要有鋼。鑄鐵、銅合金等。在選擇時應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

1. 齒輪材料必須滿足工作條件的要求。

2.應(yīng)考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成型方法及熱處理和制造工藝。

3.在滿足使用性能的前提下，應(yīng)盡量降低零件的總成本。

綜上所述，在選擇齒輪材料時，必須了解我國工業(yè)發(fā)展形式，結(jié)合我國資源和生產(chǎn)條件，從實(shí)際出發(fā)，全面考慮機(jī)械性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性等方面的問題，只有合理選材才能保證齒輪質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，從而提高市場競爭力。

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