在凸輪泵的使用過程中，輸送介質(zhì)的過流泵腔與齒輪箱潤滑油之間有可靠的動密封裝置，一方面防止泵腔中的輸送介質(zhì)泄露至齒輪箱內(nèi)污染潤滑油，以及泄露到外界環(huán)境中，另一方面也要保證齒輪箱的潤滑油不能進(jìn)入泵腔與輸送介質(zhì)相混合。除此之外，在凸輪泵內(nèi)還存在大量的靜密封，不過靜密封一般較為可靠，在凸輪泵的設(shè)計過程中應(yīng)重點(diǎn)考慮根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)和工況條件選用合理的轉(zhuǎn)軸動密封。

凸輪泵轉(zhuǎn)軸密封目前包括調(diào)料密封、唇形密封、機(jī)械密封和磁流體密封等，不過以機(jī)械密封應(yīng)用比較廣泛。機(jī)械密封又可稱為機(jī)械端面密封或端面密封，是目前在各種離心泵和凸輪泵中應(yīng)用比較廣泛的旋轉(zhuǎn)軸動密封形式。與填料密封等徑向接觸式密封相比，機(jī)械密封具有適應(yīng)補(bǔ)償、使用壽命長、摩擦功耗低和抗振性能好等優(yōu)勢?？偟膩碚f，機(jī)械密封具有泄露率低的優(yōu)點(diǎn)，能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動化和高低溫、高壓和真空、高低速以及各種腐蝕性、含固體顆粒介質(zhì)和高粘度介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。

機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn)：

1、密封可靠，在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露量約為軟填料密封的1%。

2、使用壽命長，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1—2年或更長。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上。

3、摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%—50%。

4、軸或軸套基本上不磨損。

5、維修周期長。端面磨損后可自動補(bǔ)償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修。

6、抗震性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感。

7、使用范圍廣，機(jī)械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

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