機械密封是動力機械和流體機械裝置中不可缺少的零件，對機械的安全性要有重要意義。機械密封泄漏的原因多種多樣，比如密封沖洗水的問題、裝置本身存在的缺陷、填充介質對裝置的腐蝕性、密封性能不足等，針對這些問題必須從根源入手，依次解決工藝、設備、檢修、操作上的問題。

泵機械密封失效的原因，泵機械密封的腐蝕包括金屬環腐蝕、非金屬環腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕。

機械密封性泄露的應對措施

1安裝防故障設備

故障的出現與實際操作和機械內部結構有一定的關系，一些誘因會在一定情條件下引發故障的發生，只要找到相關誘因就能通過一些防故障設備消除故障誘因。比如在泵出口處安裝電接點壓力表，將泵機泵與泵出口處壓力建立連鎖，如果出現泵掉壓的情況就會自動斷電。為防止自動泵停泵時發生倒轉的現象，可以在自動泵出口處加上單流閥。

2改進設備結構

機械密封在結構設計上存在一定不合理性，這些不合理的結構增加了機械密封的泄露風險。在條件允許的情況下可以對機械密封的結構重新設計，將泄漏風險降到最低。如機械密封的端面大都采用雙端面設計，雙端面增加了裝置與介質的接觸面積，從而增加了腐蝕風險。從安全角度考慮可以將雙端面設計改成單端面封閉波紋管機械設計。

3選取合適的組成材料

不同材料的抗腐蝕性不同，介質的腐蝕性要求機械密封組成材料具有良好的抗腐蝕性能，如果選擇材料不當會降低設備的使用壽命。陶瓷由化學性質不活潑的物質組成，難以與介質發生氧化反應，因此在購買機械密封時可以重點考慮使用陶瓷密封環。

4提高操作員的專業技能

機械密封的失效除了機械自身原因外還有人為因素的影響，例如操作員專業知識不足操作不當導致不良后果的產生。為杜絕類似可避免失誤的產生，必須對操作員進行專業知識培訓，并制定作業指導書與注意事項說明書，提倡標準作業，引進防呆措施，定期對設備進行維護，將人為因素的影響降到最低。

5提高檢修效果

定期檢修是發現問題和預防問題的重要手段，然而許多員工卻將其當做一般例行事項看待，認為是走走過場，在檢修時只是做做樣子。員工的工作態度使一些問題沒有在早期被發現，等到問題徹底爆發為時已晚。員工在檢修時應注重每一個細節，不忽視任何點滴，公司可以采取一些獎勵措施，以此鼓勵員工檢修的積極性，從而提高檢修效果。

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