近期，艾迪機器根據(jù)售后服務(wù)的維修經(jīng)驗，總結(jié)了幾種水泵常見的故障原因，方便客戶做簡單的故障判斷，盡快完成維修，能夠投入使用。

2.1泵不出水 

通常是由于葉輪流道被雜物堵塞，裝置揚程超出泵設(shè)計揚程范圍所引起，只要及時清理葉輪流道、重新選擇合適的泵型就可解決問題。

2.2揚程不足 

泵出口壓力不能滿足工況需要。產(chǎn)生這種故障的原因有多種：泵發(fā)生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉(zhuǎn)速低于泵所要求的轉(zhuǎn)速等，都會引起泵揚程的降低。增加泵進口處液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發(fā)生。

2.3軸承過熱 

超過軸承正常使用溫度范圍。一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。

2.4泵軸彎曲變形

用千分表來測量泵軸在徑向的跳動量，如果是滾動軸承，跳動量通常不應(yīng)超過0.05mm， 如果是滑動軸承，則不應(yīng)超過滑動軸承摩擦付的間隙。

2.5泵不能啟動或啟動負荷大 

(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。 (2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。 (3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。 (4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。 (5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

2.6軸封發(fā)熱 

(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 (2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。 (3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。 (4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。 

2.7運行中功耗大 

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。 (2)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 (3)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。 (4)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。 (5)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。 (6)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

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