同步齒輪驅動泥漿泵轉子同步運轉，將介質從泵的進口推送到泵的出口，從而完成輸送。對同步齒輪傳動裝置來說，要摩擦小，準確傳動，壽命長，因此潤滑具有意義，可以減少磨損、降低摩擦，起到散熱、防銹、減震降噪等作用，還可以降低生產成本、提高生產效率、延長設備使用壽命和保障生產安全等。

齒輪潤滑劑對齒輪傳動的影響主要表現在摩擦、磨損、膠合性能、點蝕、振動、噪聲水平等諸多方面。

齒輪膠合極限負荷隨著潤滑油黏度的提高而提高。潤滑油靠黏性抗膠合的機理是：當齒輪迅速接觸時，由于潤滑油的黏性來不及將油擠掉而形成所謂的“流體靜力擠壓油膜”以抵抗齒面的靠近，這種作用在滾動接觸時更易出現。這時與齒面接觸的第一層油液是不動的，吸附層越厚，潤滑效果越好。

磨損是由摩擦所致，保持潤滑油清潔，減少齒面金屬的直接接觸，都可有效地減少磨損。提高潤滑油黏度和油性、加入某些極壓抗磨添加劑也能減少磨損。

反復作用在表面或者表層的應力超過材料的耐久極限時會產生表面疲勞，出現初始疲勞裂紋，一次裂紋由于剪應力向里擴展，繼而由于拉應力形成二次裂紋向外擴展，最終形成點蝕。這種裂紋的萌生與擴展與潤滑劑的物理特性和化學特性密切相關，選擇高黏度指數和高極壓性能的潤滑油可以延緩初始疲勞裂紋在表面萌生，在潤滑劑中加入減摩劑，可以直接降低微凸體的摩擦，能有效地延緩裂紋的萌生。

齒輪在無油狀態下運轉噪聲大，齒輪傳動的振動、噪聲都是隨著潤滑油黏度的增加而減少。如果保證齒面間存在足夠的油量，則由于潤滑油的衰減系數的增大及油膜的緩沖作用，齒輪的振動、運轉噪聲得到改善。

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