隨著國內給排水工程的不斷發展，對泵各方面的要求越來越高，給排水泵產品的技術發展趨勢有以下幾個方面。

1.現代設計方法

當前，泵仍是一門理論與經驗參半的學科，一次成功的水力模型設計往往要經過反復的修改和試驗才能完成，僅僅依靠傳統的泵設計方法已不能很好地適應現代化的產品開發需要。如作為使用最為廣泛的泵類產品之一的離心泵，因其葉輪內部的復雜性，流場測試的難度相對較大，不能定量地對離心泵內部流場進行分析計算，無法從根本上解決離心泵的理論設計問題。

隨著科技的進步，計算機性能不斷提升，計算流體力學CFD技術迅速發展，數值計算精度大幅提升，數值模擬已經成為進行流體理論研究和工程應用的重要手段，該方法在國內外應用廣泛，其準確性得到了一致認可。因此，在傳統設計方法的基礎上，應用CFD技術與試驗研究相結合的手段，建立并完善泵水力元件的現代設計方法(即一種基于傳統設計方法、CFD計算流體力學和試驗手段的高效率水力性能設計方法)勢在必行。

2.新材料新工藝

泵的材料從鑄鐵到特種金屬合金，從橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料，在解決泵的耐腐蝕、耐磨損和耐高溫等問題上都發揮了顯著的作用。同時，新工藝的運用，又更好地使新材料運用到泵的零部件乃至整個泵系統中。如采用高強度的復合材料替代金屬材料，新的表面涂覆技術和表面處理技術，同樣具有良好的耐磨、耐腐蝕特性。

3.多目標優化設計

在泵的設計過程中，大都以泵的某一個目標來提高泵的效率，而對其他目標參數考慮過少。如在離心泵的設計中常以葉輪的機械損失最小為目標，不考慮其他損失，但離心泵的容積損失、水力損失與機械損失的變化規律并不同向，這樣勢必導致在以機械損失優化后，離心泵的效率提高受限。

因此，從單點/目標設計轉向多點/目標設計尤為必要;同時，遺傳優化算法為泵水力部件的多目標優化設計提供可行的辦法。

4.節能降耗

能源消耗日益嚴重，能源問題已成為全球必須面對和解決的問題，節能降耗迫在眉睫。流體在輸送過程中，泵站的動力幾乎全部用于克服流體表面摩擦阻力。泵在給排水工程中耗電量巨大，對自來水制水成本、污水處理成本等有較大的影響，如：一般城鎮自來水廠泵站消耗電費約占制水成本的40%一70%，而在整個給水工程的用電量中有近95%的電量用來維持泵的運轉，同時泵在城市污水處理中也是耗能最大的產品，因此，對于泵的節能降耗問題顯然已成為泵行業亟待解決的關鍵問題之一。并且，這一問題在現階段國家倡導節能減排的大環境下具有良好的發展前景，符合國家"十二五"計劃的發展契機。

5.3D打印

伴隨著工業現代化的不斷發展，傳統加工方法已無法滿足現代工業零部件的加工需求，即使在數控技術高速發展的今天，很多結構復雜的零部件仍很難甚至無法加工。軸向力的作用下前后竄動，與前后護板發生摩擦，軸承受的扭矩和彎曲應力急劇變大，同時還要承受軸向沖擊，軸發生斷裂。

通常，渣漿泵的軸徑設計裕量充足，斷軸的原因主要是外部因素造成的，在查找斷軸原因時，除了軸本身，我們還要著重考慮泵運轉過程中，軸受力的實際狀況，尤其要檢測轉子與前后護套是否產生摩擦碰撞。

六、操作規范

在現場，發現一些不規范的操作和管路設置，對泵可靠性有很大的影響。比如通過進口閥門調節泵的性能參數;泵的出口管路載荷強加在泵的出口法蘭上;泵長時間反轉;不接沖洗管路及冷卻管路等，這些都極易造成泵的損壞。

泵長期穩定的運行是隨著正確的使用、操作和仔細的維護而增強和延長的。即使高品質的泵，如果在不恰當的操作下，其可靠性也難免差強人意。所以要求操作者在操作泵之前，必須仔細閱讀相關的產品安裝使用維護說明書。 (來自: 中國泵業)

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