煤化工產(chǎn)業(yè)是個高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)，需要大量的水資源，同時產(chǎn)生大量工業(yè)廢水，對周圍環(huán)境產(chǎn)生了巨大威脅，因此廢水處理至關(guān)重要。既能實現(xiàn)節(jié)能減排，同時又能節(jié)省自己的生產(chǎn)成本。本文簡要概述了煤化工工業(yè)廢水處理的常用工藝及運行情況。

煤化工排放的工業(yè)廢水主要以高濃度的煤氣洗滌水為主，其中含有大量酚、油、氰化物、氨氮等有害、有毒的物質(zhì)。廢水中COD含量大多在5000mg/L左右、氨氮含量在200～500mg/L左右，其中的有機(jī)污染物主要有多環(huán)芳香化合物、酚類和含氧、氮、硫的雜環(huán)化合物。煤化工廢水是典型的含有難降解有機(jī)化合物的生產(chǎn)廢水。煤化工工業(yè)廢水中難降解有機(jī)化合物主要是吡啶、聯(lián)苯、咔唑、三聯(lián)苯等;易降解有機(jī)化合物主要是苯類、酚類化合物，比如有吡咯、呋喃、萘、瞇唑等。

煤化工工業(yè)廢水中含有較多油脂組分，而過多油脂會影響后面的生化處理效果，因此工業(yè)廢水處理必然要先除去其中的油脂類。去除油脂的最佳方法是隔油池與氣浮法相結(jié)合，其目的是除去廢水中的油類并加以回收利用，而且還能起到相當(dāng)于預(yù)曝氣的作用。工業(yè)廢水的預(yù)處理主要形式還有均質(zhì)調(diào)節(jié)、通過初沉除去大顆粒固體等形式。

經(jīng)過預(yù)處理后的煤化工工業(yè)廢水，一般采用缺氧生物法、好氧生物法相結(jié)合的處理工藝即A/O工藝，由于煤化工工藝廢水中的含有雜環(huán)、多環(huán)類化合物，用傳統(tǒng)好氧生物法處理過后的廢水中COD指標(biāo)很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。于是為解決以上問題，有人又提出了一些新的好氧生物處理方法，比如PACT法、厭氧生物法、流動床生物膜法(CBR)，曝氣生物濾池BAF法等。

煤化工工業(yè)廢水經(jīng)過生化處理后，水中的COD指標(biāo)、氨氮濃度等得到極大的降低，但難降解有機(jī)物仍使廢水的色度、COD等指標(biāo)無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，經(jīng)過生化處理后的工業(yè)廢水仍需進(jìn)一步處理。深度廢水處理方法主要包括固定化生物技術(shù)、混凝沉淀法、吸附法和超濾、反滲透等膜處理法。

傳統(tǒng)的生物氧化法處理廢水，其出水中含有少量的難降解有機(jī)化合物，使COD含量偏高，無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);而吸附法能有效降低COD含量，但存在吸附劑再生及二次污染問題;缺氧/好氧法與BAF法聯(lián)合處理煤化工工業(yè)廢水可取得理想的處理效果，使運行管理成本相對較低，因此該工藝是煤化工工業(yè)廢水處理的主要工藝。混凝沉淀法與超濾、反滲透雙膜處理技術(shù)相結(jié)合則可實現(xiàn)深度處理，達(dá)到回收利用的目的。

根據(jù)我國的能源結(jié)構(gòu)，缺油、少氣、多煤的現(xiàn)狀，以后將大力發(fā)展煤化工來替代石油化工，煤化工作為一個耗能、耗水大戶，其產(chǎn)生的工業(yè)廢水處理不容忽視，只有選擇合適的工業(yè)廢水處理工藝才能實現(xiàn)煤的綜合利用，實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，煤化工工業(yè)廢水循環(huán)利用，促進(jìn)煤化工和生態(tài)環(huán)境的持續(xù)發(fā)展。

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