機械密封也叫端面密封，集裝式組合浮動油封包括動環、靜環、固定軸套以及兼具彈性元件和輔助密封的彈性橡膠圈，該結構省去了彈簧、補償環微動O型圈等易損件，可靠性大幅度提高，軸向結構更緊湊，適應顆粒環境的能力更強。

　　1、泥漿泵機械密封的特點

　　泥漿泵機械密封的主要優點是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少，延長機械密封的使用壽命非常重要。

　　2、泥漿泵機械密封易發生的問題

　　在使用過程中，機械密封易發生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60滴/min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行;如果向外噴油，則應立即停機檢查。

　　3、采取的控制措施

　　3.1 保證零部件質量

機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經過長期運行，使動環與靜環磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。

3.2 保證安裝精度

　　拆裝水泵機械密封時，動靜環要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于0.1ram。安裝泥漿泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0.01mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。

　　3.3 調整端面比壓

端面比壓是關系到密封性能及使用壽命的重要參數，它與密封的結構型式和介質壓力有關。端面比壓過大將加壞摩擦副;比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍。

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