要了解本項(xiàng)目工藝施工的特點(diǎn)，確定施工難點(diǎn)和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要部位，一般應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：

1、組織機(jī)構(gòu)：

建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度，明確各管理部門的質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)責(zé)任人;且項(xiàng)目部人員一但確定，工程竣工前非萬(wàn)不得以，不得應(yīng)該隨意更換。

2、技術(shù)方面：

要仔細(xì)熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺(tái)設(shè)備的主要作用，結(jié)合管道特性一覽表，熟悉設(shè)備之間連接的各條工藝管線的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)、溫度等，對(duì)高溫、高壓、特殊材質(zhì)、特殊介質(zhì)的管線，由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容，編制出本項(xiàng)目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標(biāo);在審查施工方案時(shí)，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項(xiàng)目的施工方法，質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求;

3、人員培訓(xùn)：

針對(duì)本項(xiàng)目的管道設(shè)計(jì)材質(zhì)，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評(píng)定，對(duì)焊工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資質(zhì)。

4、材料采購(gòu)：

根據(jù)備料計(jì)劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。材料驗(yàn)收時(shí)必須符合相關(guān)要求;質(zhì)量證明書應(yīng)是原件，內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符并且數(shù)據(jù)真實(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;閥門到現(xiàn)場(chǎng)還必須入行水壓試驗(yàn)，所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對(duì)化學(xué)成分入行復(fù)驗(yàn)(作光譜分析);高壓管道、管件、閥門必須100%進(jìn)行復(fù)驗(yàn);

5、焊接材料驗(yàn)收：

外觀包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標(biāo)記(型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào))與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致，如果不一致，必須進(jìn)行復(fù)檢合格。

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