石化泵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進行維修，包括各類計劃維修和計劃外的故障維修及事故維修。石化泵設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理以及更換。

泵維修類型

事故后維護

在設(shè)備工作到有明顯故障發(fā)生后維修策略，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來進行修理或更新。

特點：

①維修的費用高且浪費時間，耽誤正常生產(chǎn)。

②儲備各種零配件以供替換;配備更多維修工應(yīng)付維修。

定期預(yù)防性維修

按照預(yù)定的時間間隔到現(xiàn)場進行維修，在重大故障發(fā)生以前對設(shè)備進行修理或更換。

特點：

①維護成本要比事故后的維護節(jié)省。

②維修的時間間隔安排不當，會造成不必要的過多維護。

狀態(tài)監(jiān)測維修

以設(shè)備的實際工作狀況為依據(jù)，通過設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果來實施。

具體視機械振動、軸承溫度、運行雜音等異常現(xiàn)象決定是否維修。

如果某個選定的參量達到了預(yù)定的臨界值，設(shè)備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發(fā)生。

特點：

①維修目標明確，生產(chǎn)效率高。

②必須購置相應(yīng)的檢測設(shè)備，以及對人員進行培訓(xùn)等。

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