水泵具有不同的用途，不同的輸送液體介質，不同的流量、揚程的范圍，因此，它的結構形式當然也不一樣，材料也不同，概括起來，大致可以分為城市供水、污水系統、土木、建筑系統、農業水利系統  、電站系統、化工系統  、石油工業系統  、礦山冶金系統、輕工業系統、船舶系統等。

1、轉子泵

采用同步齒輪驅動下的不斷旋轉的兩個螺旋形凸輪轉子，從泵的進口將輸送介質推送到泵的出口，由于轉子橡膠葉輪與泵體之間具有密封性，泵的進出口腔室隔斷，具有真空抽吸力，因采用三葉60°螺旋轉子，泵在旋轉一周內每個時刻的瞬時設計流量都是恒定的，幾乎沒有脈動和擾動。

不需要引流、灌泵。干式安裝、在線維修和低成本維護，運行平穩、自吸、耐磨損。

缺點：物料中不能含有焊渣、鐵屑等硬性雜質，須安裝過濾網。

1、活塞泵

活塞泵工作原理：靠活塞往復運動，使得泵腔工作容積周期變化，實現吸入和排出液體。活塞泵由泵缸、活塞、進出口水閥門、進出水管、連桿和傳動裝置組成。

活塞泵適用于高壓、小流量的場合。吸入性能好，能抽吸各種不同介質、不同粘度的液體。

2、往復泵

往復泵工作原理：利用偏心軸的轉動通過連桿裝置帶動活塞的運動，將軸的圓周轉動轉化為活塞的往復運動。活塞不斷往復運動，泵的吸水與壓力過程就連續不斷地交替進行。

往復泵可以獲得很高的排壓，且流量與壓力無關。但往復泵的流量不是很穩定，且機構復雜，不易維修。

3、水環式真空泵。

水環式真空泵工作原理：水環式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內。泵內注入一定量的水。葉輪旋轉時，將水甩至泵殼形成一個水環，環的內表面與葉輪輪轂想切。由于泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環間的進氣空間4逐漸擴大，從而形成真空，使氣體經進氣管進入泵內進氣空間。隨后氣體進入左半部，由于轂環之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強，于是氣體經排氣空間及排氣管被排至泵外。

4、羅茨真空泵

羅茨真空泵工作原理：轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣孔排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過排氣孔邊緣，v0空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部門氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。

5、 旋片式真空泵

旋片式真空泵工作原理：泵殼內裝一偏心的轉子。轉子上有若干槽，槽內有可以滑動的滑片。轉子轉動槽內的滑片向四周伸出，不與泵殼接觸。氣體于滑片于泵殼所包圍的空間擴大的一側吸入，于二者所包圍的空間縮小的它側排出。滑片真空泵所產生的低壓可達0.06Pa。

6、齒輪泵

齒輪泵工作原理：齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或者使之增加的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個密封空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。

7、離心泵

離心泵工作時，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力作用下產生高速度，高速液體經過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉變為靜壓頭。離心泵安裝、維修方便，運行平穩，安全可靠。

缺點：運行前必須使泵體內充滿液體；小流量、大壓力不適宜，效率低，收到限制；遇到設計不完善或操作不當時，如牛奶，則易產生泡沫，影響下一工序生產。安裝不妥．會出現”氣縛”現象。

8、雙螺桿泵

雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內，沿桿軸方向推進，然后被擠向中央排出。

螺桿泵的壓力和流量適用范圍寬闊，運送液體的種類和粘度范圍寬廣，但是，螺桿泵的加工和裝配要求較高，泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

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