轉子泵振動原因分析（一）

振動是評價轉子泵運行可靠性的一個重要指標。振動過大具有以下危害：造成泵機組不能正常運行;引發(fā)電機和管路的振動，造成機毀人傷;造成軸承等零部件的損壞;造成連接部件松動，基礎裂紋或電機損壞;造成與水泵連接的管件或閥門松動、損壞;形成振動噪聲。

引起轉子泵振動的原因是多方面的，主要有以下四個方面：1、泵的轉軸一般與驅動電機軸直接相連，使得泵的動態(tài)性能和電機的動態(tài)性能相互干涉2、高速旋轉部件多，動、靜平衡不能滿足要求3、與流體作用的部件受水流狀況影響較大4、流體運動本身的復雜性。下面先從引起轉子泵振動的外部原因做詳細分析。

1.安裝機架

不同的制作材料，機架吸收、傳遞、隔離振動的能力不一。機架材料的錯誤選擇將導致機架和電機的振動大幅度增大。另外，機架與轉子泵機組錯誤的安裝狀態(tài)(如機架地腳螺栓松動、彈性基礎的形成)、惡劣的外界環(huán)境(如機架被油水等浸泡)等都會造成轉子泵振動的增大。

2.聯(lián)軸器

作為電機與轉子泵連接的橋梁，聯(lián)軸器的安裝、選取、加工工藝等都會影響機組振動的大小。以下是聯(lián)軸器加劇振動最常見的幾個原因。連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞;錐面度差;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好;彈性柱銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調節(jié)功能，造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質量互相不等。

3.管道及其安裝固定

泵的出口管道支架剛度不夠，變形太大，造成管道下壓在泵體上，使得泵體和電機的對中性破壞;進、出口管線松動，約束剛度下降甚至失效;管路不暢，如出水口有氣囊;出水閥門掉板，或沒有開啟;進水口有進氣，流場不均，壓力波動。這些原因都會直接或者間接地導致泵和管路的振動。

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