印染行業(yè)是我國(guó)的工業(yè)用水大戶和廢水排放大戶,在其退漿、煮練、絲光、染色、印花以及水洗等過程中會(huì)用到大量的油、酸、堿、纖維雜質(zhì)、無機(jī)鹽、表面活性劑、漿料、染料和化學(xué)助劑等,導(dǎo)致所產(chǎn)生的廢水不但量大,且廢水水質(zhì)變化大、有機(jī)物濃度高、色度高、pH高以及可生化性差,屬于難降解的工業(yè)廢水之一。同時(shí)由于廢水的性質(zhì),對(duì)污水提升泵及污水處理設(shè)備的可靠性提出了較高的要求。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)印染廢水的排放量約為3×106~4×106m3/d,約占整個(gè)工業(yè)廢水排放量的35%,但回用率卻不到10%。對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理,提高廢水回用率,這對(duì)緩解水資源危機(jī)、維持印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展都有重大的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)意義。
1、國(guó)內(nèi)印染廢水處理及回用現(xiàn)狀
我國(guó)對(duì)印染廢水回用已有較多的研究,從目前研究及應(yīng)用的情況來看主要有以下特點(diǎn):
(1)回用技術(shù)大多處于試驗(yàn)研究階段,多為小試和中試,實(shí)際工程應(yīng)用較少,且水的回用率較低,一般不超過50%,主要回用于對(duì)水質(zhì)要求不高的前道工序,缺乏有利于提高回用水水質(zhì)及回用率的高效技術(shù)的推廣應(yīng)用。
(2)回用處理主要是對(duì)印染廢水在達(dá)標(biāo)處理的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行處理,達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。處理工藝主要采用混凝、吸附、過濾和氧化等技術(shù),其中對(duì)去除鹽度和硬度的關(guān)鍵技術(shù)研究較少。
(3)由于現(xiàn)有技術(shù)水平的限制,印染廢水大量回用對(duì)生產(chǎn)及廢水處理系統(tǒng)會(huì)帶來一系列問題,包括有機(jī)污染物和無機(jī)鹽的積累。目前對(duì)廢水長(zhǎng)期回用的水質(zhì)問題及對(duì)水處理系統(tǒng)的影響研究不多,特別是無機(jī)鹽的積累問題基本沒有涉及。
2、印染廢水深度處理回用技術(shù)及工藝
印染廢水深度處理主要對(duì)常規(guī)二級(jí)處理系統(tǒng)出水進(jìn)行處理,去除的污染物主要是色度、COD和鹽度(電導(dǎo)率)等,使出水水質(zhì)滿足生產(chǎn)工藝要求。印染工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求不同,對(duì)回用水的水質(zhì)要求也不同。因此,我國(guó)尚沒有統(tǒng)一的印染廢水回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),水質(zhì)指標(biāo)都必須控制在用水指標(biāo)之內(nèi)。因此,紡織印染業(yè)對(duì)回用水水質(zhì)的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于城市生活雜用水的水質(zhì)要求。
3、結(jié)語(yǔ)和展望