凸輪泵用機械密封概況及優點

在凸輪泵的使用過程中，輸送介質的過流泵腔與齒輪箱潤滑油之間有可靠的動密封裝置，一方面防止泵腔中的輸送介質泄露至齒輪箱內污染潤滑油，以及泄露到外界環境中，另一方面也要保證齒輪箱的潤滑油不能進入泵腔與輸送介質相混合。除此之外，在凸輪泵內還存在大量的靜密封，不過靜密封一般較為可靠，在凸輪泵的設計過程中應重點考慮根據輸送介質的性質和工況條件選用合理的轉軸動密封。

凸輪泵轉軸密封目前包括調料密封、唇形密封、機械密封和磁流體密封等，不過以機械密封應用比較廣泛。機械密封又可稱為機械端面密封或端面密封，是目前在各種離心泵和凸輪泵中應用比較廣泛的旋轉軸動密封形式。與填料密封等徑向接觸式密封相比，機械密封具有適應補償、使用壽命長、摩擦功耗低和抗振性能好等優勢。總的來說，機械密封具有泄露率低的優點，能適應生產過程自動化和高低溫、高壓和真空、高低速以及各種腐蝕性、含固體顆粒介質和高粘度介質等苛刻工況的密封要求。

機械密封優點：

1、密封可靠，在長期運轉中密封狀態穩定，泄露量很小，其泄露量約為軟填料密封的1%。

2、使用壽命長，在油、水介質中一般可達1—2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上。

3、摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%—50%。

4、軸或軸套基本上不磨損。

5、維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修。

6、抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感。

7、使用范圍廣，機械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。

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