凸輪泵耐磨襯板的材料選擇

凸輪泵的軸向兩端安裝有可更換的耐磨襯板，泵體內部也安裝有圓弧狀的耐磨襯套，保護泵殼不受磨損，延長泵的壽命，降低配件的費用。其優點是輸送研磨性強的介質時，避免殼體磨損，更換保護襯板即可，使用保護襯板后，所有的耗材都可以通過打開泵蓋進行更換和檢查，無需拆卸泵本身。目前我們的材質有304、316、316L鍍鉻和高錳鋼、碳化硅等。

304為奧氏體鉻鎳不銹鋼，主要成分為0Cr18Ni9或0Cr18Ni10，不含鈦，更多的考慮民用，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。

316因添加Mo，耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可以在苛酷的條件下使用，加工硬化性優，無磁性。

316L為超低碳奧氏體鉻鎳鉬不銹鋼，主要成分00Cr17Ni14Mo2，硬度較304低，耐磨性稍差，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優。

316L鍍鉻比304不銹鋼耐磨度高的多，硬度可達到900-1100HV，化學性質穩定，耐腐蝕性很強，強酸才能腐蝕。熔點約1500攝氏度，熔融狀態下性質仍然穩定。

高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼，高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能。高錳鋼的鑄造性能較好。熔點低(約為1400℃)，液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，導熱性低，因此流動性好，易于澆注成型。

碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好。

根據不同介質的特性，我們可以選擇合適的襯板材料，也可以客戶指定材料。對于特殊介質，為了增強耐磨性和抗酸堿性，襯板材料可以選擇316L表層鍍特殊材料，具體情況請咨詢艾迪機器（杭州）有限公司。

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