凸輪泵機(jī)械密封的沖洗方法

機(jī)械密封作為凸輪泵設(shè)備中防止介質(zhì)外泄的重要部件，日常的維護(hù)保養(yǎng)是保證其工作可靠必不可少的一步。大部分密封失效都是直接或間接與凸輪抽空有關(guān)，在日常巡檢時(shí)，工作人員要注意傾聽(tīng)噪聲是否均勻，檢查泵的振動(dòng)有無(wú)變化，觀察密封壓蓋處有無(wú)液體滴漏，凸輪泵的進(jìn)出口壓力是否穩(wěn)定。

艾迪機(jī)器自主研發(fā)的組合浮動(dòng)機(jī)械密封（專利）為了確保密封的完全適應(yīng)，選用全包覆FEPO型圈，它是由硅膠或Viton膠質(zhì)的內(nèi)芯和相對(duì)較薄的FEP外覆組合而成，這種橡膠密封圈具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能，同時(shí)耐溫可達(dá)到200℃，包覆加工后具有橡膠良好的彈性，同時(shí)又有優(yōu)良的耐溫、耐腐蝕性能。

機(jī)械密封的沖洗是一種控制器溫度、延長(zhǎng)其壽命的最有效的措施。沖洗的目的在于帶有熱量、降低密封腔的溫度，防止液膜氣化，改善潤(rùn)滑條件，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)和雜質(zhì)沉積。

不同的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，其沖洗方案各不相同，下面主要為大家介紹單端面機(jī)械密封的沖洗方案。

根據(jù)API682標(biāo)準(zhǔn)，單端面機(jī)械密封的沖洗方案主要有以下幾種：

1. 方案1

一般適用于內(nèi)置式單端面密封，串聯(lián)密封中內(nèi)側(cè)的密封沖洗，用泵送介質(zhì)直接沖洗密封面，屬于自沖洗一類。

流程：將工藝介質(zhì)從凸輪泵的出口引出，通過(guò)限流孔板限流后，由密封壓蓋正上方的開(kāi)孔引入密封腔對(duì)密封進(jìn)行沖洗，冷卻，沖洗管線上不設(shè)閥門。

2. 方案2

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