機械密封是動力機械和流體機械裝置中不可缺少的零件,對機械的安全性要有重要意義。機械密封泄漏的原因多種多樣,比如密封沖洗水的問題、裝置本身存在的缺陷、填充介質(zhì)對裝置的腐蝕性、密封性能不足等,針對這些問題必須從根源入手,依次解決工藝、設備、檢修、操作上的問題。
泵機械密封失效的原因,泵機械密封的腐蝕包括金屬環(huán)腐蝕、非金屬環(huán)腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕。
機械密封性泄露的應對措施
1安裝防故障設備
故障的出現(xiàn)與實際操作和機械內(nèi)部結(jié)構(gòu)有一定的關(guān)系,一些誘因會在一定情條件下引發(fā)故障的發(fā)生,只要找到相關(guān)誘因就能通過一些防故障設備消除故障誘因。比如在泵出口處安裝電接點壓力表,將泵機泵與泵出口處壓力建立連鎖,如果出現(xiàn)泵掉壓的情況就會自動斷電。為防止自動泵停泵時發(fā)生倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,可以在自動泵出口處加上單流閥。
2改進設備結(jié)構(gòu)
機械密封在結(jié)構(gòu)設計上存在一定不合理性,這些不合理的結(jié)構(gòu)增加了機械密封的泄露風險。在條件允許的情況下可以對機械密封的結(jié)構(gòu)重新設計,將泄漏風險降到最低。如機械密封的端面大都采用雙端面設計,雙端面增加了裝置與介質(zhì)的接觸面積,從而增加了腐蝕風險。從安全角度考慮可以將雙端面設計改成單端面封閉波紋管機械設計。
3選取合適的組成材料
不同材料的抗腐蝕性不同,介質(zhì)的腐蝕性要求機械密封組成材料具有良好的抗腐蝕性能,如果選擇材料不當會降低設備的使用壽命。陶瓷由化學性質(zhì)不活潑的物質(zhì)組成,難以與介質(zhì)發(fā)生氧化反應,因此在購買機械密封時可以重點考慮使用陶瓷密封環(huán)。
4提高操作員的專業(yè)技能