目前國內(nèi)大多數(shù)輸送場合的物質(zhì)輸送均采用的是離心泵、雙螺桿泵、齒輪泵等,但隨著使用工況的復(fù)雜化以及輸送介質(zhì)的細(xì)化,傳統(tǒng)的泵已不能滿足人們的要求。傳統(tǒng)的泵使用范圍有限,在使用的過程中由于工況不合適,效率低下,并且總是出現(xiàn)機(jī)械故障,設(shè)備維修頻繁,導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,造成運(yùn)行和維護(hù)成本增多等不利因素。但是由于以前沒有更好的輸送設(shè)備出現(xiàn),用戶無法進(jìn)行選擇,更換。如今新型的輸送設(shè)備——轉(zhuǎn)子泵解決了傳統(tǒng)泵在使用過程中遇到的問題,經(jīng)過幾年的發(fā)展,轉(zhuǎn)子泵已逐漸取代傳統(tǒng)泵的市場,越來越受市場的歡迎。而在這個(gè)過程中,越來越多的用戶在采購轉(zhuǎn)子泵時(shí)面臨著一個(gè)相同問題:如何正確選擇轉(zhuǎn)子泵?為解決用戶所面臨的問題,下面從轉(zhuǎn)子泵簡介;轉(zhuǎn)子泵性能、壽命;轉(zhuǎn)子泵材料來進(jìn)行介紹。
一、轉(zhuǎn)子泵的簡介
轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵,是容積泵的一種,是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子來達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。相對于傳統(tǒng)泵來說轉(zhuǎn)子泵具有配套性強(qiáng),適應(yīng)介質(zhì)廣泛,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
二、轉(zhuǎn)子泵的性能、壽命
如何判斷一個(gè)轉(zhuǎn)子泵質(zhì)量是否過關(guān),最主要的是綜合考察其性能和使用壽命
性能主要是指轉(zhuǎn)子泵的參數(shù):揚(yáng)程、流量和效率。而轉(zhuǎn)子泵的揚(yáng)程、流量以及效率由其所選用的轉(zhuǎn)子、密封件等決定。轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子根據(jù)其葉片數(shù)量可分為單葉轉(zhuǎn)子、雙葉轉(zhuǎn)子、三葉轉(zhuǎn)子及多葉轉(zhuǎn)子(如下圖);根據(jù)其螺旋角度的不同,可分為螺旋式和直線式。
轉(zhuǎn)子選用的類型決定著轉(zhuǎn)子泵的流量,運(yùn)行穩(wěn)定性等。在上述類型轉(zhuǎn)子中,三葉轉(zhuǎn)子容積量大與其他類型的轉(zhuǎn)子,因此在綜合性能方面,三葉轉(zhuǎn)子優(yōu)于其他轉(zhuǎn)子。在運(yùn)行穩(wěn)定性方面,轉(zhuǎn)子葉片越多,運(yùn)行越穩(wěn)定,且螺旋轉(zhuǎn)子比直線轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性好。不同的螺旋角度對穩(wěn)定性影響不同,選擇最優(yōu)的螺旋角是轉(zhuǎn)子泵廠商的一大難點(diǎn)。綜合考慮流量和運(yùn)行穩(wěn)定性,三葉螺旋轉(zhuǎn)子性能優(yōu)于其他轉(zhuǎn)子。在轉(zhuǎn)子這一方面,艾迪機(jī)器自主研發(fā)的三葉螺旋轉(zhuǎn)子屬于市場領(lǐng)先水平。公司以低噪聲、低脈動(dòng)和低磨損為目標(biāo)的轉(zhuǎn)子型線優(yōu)化設(shè)計(jì),最終采用最優(yōu)螺旋角度精準(zhǔn)通過高精度數(shù)控加工的幾何螺旋型三葉凸輪轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),脈動(dòng)平穩(wěn),誤差極小,振動(dòng)很小,效率很高。就揚(yáng)程和效率而言,轉(zhuǎn)子泵的密封性能的好壞十分關(guān)鍵。密封性能的好壞取決于轉(zhuǎn)子泵所采用的密封件的質(zhì)量以及組成結(jié)構(gòu)的材料。現(xiàn)在市場上幾乎所有的轉(zhuǎn)子泵廠商都采用外購的彈簧推力型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)等,而艾迪機(jī)器在這一方面則領(lǐng)先于市場,公司采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的集裝式組合非接觸浮動(dòng)密封,在密封環(huán)端面引入激光加工微孔織構(gòu)技術(shù),使機(jī)械密封端面的耐磨能力、潤滑和散熱特性。