煤化工產業是個高能耗、高污染產業,需要大量的水資源,同時產生大量工業廢水,對周圍環境產生了巨大威脅,因此廢水處理至關重要。既能實現節能減排,同時又能節省自己的生產成本。本文簡要概述了煤化工工業廢水處理的常用工藝及運行情況。
煤化工排放的工業廢水主要以高濃度的煤氣洗滌水為主,其中含有大量酚、油、氰化物、氨氮等有害、有毒的物質。廢水中COD含量大多在5000mg/L左右、氨氮含量在200~500mg/L左右,其中的有機污染物主要有多環芳香化合物、酚類和含氧、氮、硫的雜環化合物。煤化工廢水是典型的含有難降解有機化合物的生產廢水。煤化工工業廢水中難降解有機化合物主要是吡啶、聯苯、咔唑、三聯苯等;易降解有機化合物主要是苯類、酚類化合物,比如有吡咯、呋喃、萘、瞇唑等。
煤化工工業廢水中含有較多油脂組分,而過多油脂會影響后面的生化處理效果,因此工業廢水處理必然要先除去其中的油脂類。去除油脂的最佳方法是隔油池與氣浮法相結合,其目的是除去廢水中的油類并加以回收利用,而且還能起到相當于預曝氣的作用。工業廢水的預處理主要形式還有均質調節、通過初沉除去大顆粒固體等形式。
經過預處理后的煤化工工業廢水,一般采用缺氧生物法、好氧生物法相結合的處理工藝即A/O工藝,由于煤化工工藝廢水中的含有雜環、多環類化合物,用傳統好氧生物法處理過后的廢水中COD指標很難穩定達標。于是為解決以上問題,有人又提出了一些新的好氧生物處理方法,比如PACT法、厭氧生物法、流動床生物膜法(CBR),曝氣生物濾池BAF法等。
煤化工工業廢水經過生化處理后,水中的COD指標、氨氮濃度等得到極大的降低,但難降解有機物仍使廢水的色度、COD等指標無法達到排放標準。因此,經過生化處理后的工業廢水仍需進一步處理。深度廢水處理方法主要包括固定化生物技術、混凝沉淀法、吸附法和超濾、反滲透等膜處理法。
傳統的生物氧化法處理廢水,其出水中含有少量的難降解有機化合物,使COD含量偏高,無法達到排放標準;而吸附法能有效降低COD含量,但存在吸附劑再生及二次污染問題;缺氧/好氧法與BAF法聯合處理煤化工工業廢水可取得理想的處理效果,使運行管理成本相對較低,因此該工藝是煤化工工業廢水處理的主要工藝?;炷恋矸ㄅc超濾、反滲透雙膜處理技術相結合則可實現深度處理,達到回收利用的目的。
根據我國的能源結構,缺油、少氣、多煤的現狀,以后將大力發展煤化工來替代石油化工,煤化工作為一個耗能、耗水大戶,其產生的工業廢水處理不容忽視,只有選擇合適的工業廢水處理工藝才能實現煤的綜合利用,實現節能減排的目標,煤化工工業廢水循環利用,促進煤化工和生態環境的持續發展。
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