化工泵選型注意事項

腐蝕是化工設(shè)備比較頭痛的危害之一，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時，要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不論是什么介質(zhì)和環(huán)境條件都選用不銹鋼，這是很危險的。

下面針對一些常用的化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：

1、硫酸。作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐腐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料。

泵閥的材料

普通不銹鋼304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。

2、鹽酸。絕大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯向橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。

3、硝酸。一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用廣的硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐腐蝕性，值得一提的司含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

4、醋酸。它是有機酸中腐蝕性強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會有嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼鋼還能適用于高溫和稀酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其他腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或者氟塑料泵。

5、堿（氫氧化鈉）。鋼鐵應(yīng)用于80℃一下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時扔采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯有點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。

6、氨（氫氧化氨）。大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。

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