化工泵機械密封的原理及存在的問題

化工泵機械密封的原理

機械密封又叫端面密封,它是一種旋轉機械的軸封裝置,指由至少一對垂直于旋轉軸線的的端面在液體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變為較難泄漏的端面密封。它廣泛應用于泵、釜、壓縮機及其類似設備的旋轉軸的密封。機械密封通常由動環,靜環,壓緊元件和密封元件組成。其中動環隨泵軸一起旋轉,動環和靜環緊密貼合組成密封面,以防止介質泄漏。動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上,并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力,可使泵在不運轉狀態下,也保持端面貼合,保證密封介質不外漏,并防止雜質進入密封端面。密封元件中密封動環與軸的間隙,靜環與壓蓋的間隙的作用,同時彈性元件對泵的振動,沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中是與泵的其它零部件一起組合起來運行的,機械密封的正常運行與它的自身性能,外部條件都有很大的關系。但是我們要首先保證自身的零件性能,輔助密封裝置和安裝的技術要求,使機械密封發揮它應有的作用。

機械密封在化工泵使用中存在的問題

機械密封的零件的故障旋轉設備在運行當中,密封端面經常會出現磨損,熱裂,變形,破損等情況,彈簧用久了也會松弛,斷裂和腐蝕.輔助密封圈也會出現裂口、扭曲和變形、破裂等情況。

機械密封的故障表現及原因

①機械密封振動、發熱。設備旋轉過程中,會使動靜環貼合端面粗糙,動靜環與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質,也會引起機械密封的振動和發熱。

②機械密封介質泄漏。靜壓試驗時泄漏，機械密封在安裝時由于不細心,往往會使密封端面被碰傷,變形,損壞,清理不凈,夾有顆粒狀雜質,或是由于定位螺釘松動,壓蓋沒有壓緊,機器,設備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會造成介質泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊 或壓縮量不夠或損壞。

③周期性或陣發性泄漏。機械密封的轉子組件 周期性振動,軸向竄動量太大,都會造成泄漏。

④機械密封的經常性泄漏。機械密封經常性泄漏的原因有很多方面。第一方面,由于密封端面缺陷引起的經常性泄漏；第二方面,是輔助密封圈引起的經常性泄漏；第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏.其他方面,還包括轉子振動引起的泄漏,傳動,緊定和止推零件質量不好或松動引起泄漏等；

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