關(guān)于泵的機(jī)械密封的系列技術(shù)問答

1、機(jī)械密封都由哪幾部分組成?答：機(jī)械密封由靜環(huán)、動環(huán)、補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動機(jī)構(gòu)組成。靜環(huán)與動環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋，動環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進(jìn)行密封，以補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)作用推動密封環(huán)沿軸向運(yùn)動，保持動環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進(jìn)行補(bǔ)償。

2、機(jī)械密封的特點(diǎn)有哪些?答：1)密封性能好，機(jī)械密封的泄漏量一般為0.01-5ml/h，根據(jù)特殊要求，經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，制造的機(jī)械密封泄漏量僅為0.01ml/h，甚至更小，而填料密封泄漏量為3-80ml/h(按我國有關(guān)規(guī)定，當(dāng)軸徑不大于Φ50mm時小于等于3ml/h，當(dāng)軸徑等于Φ50mm時小于等于5ml/h);2)使用壽命長，一般在8000h以上;3)摩擦功率小，僅為填料密封的20%-30%;4)軸與軸套和密封件之間不存在相對運(yùn)動，不會產(chǎn)生摩擦，軸與軸套使用期較長;5)機(jī)械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動時密封隨時產(chǎn)生位移，故振動在一定范圍時，仍能保持良好的密封性能;6)機(jī)械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動環(huán)密封面貼合，并依靠彈簧力對磨損量進(jìn)行補(bǔ)償，故一旦調(diào)配合適，泵在運(yùn)行中一般不需要經(jīng)常調(diào)整，使用方便，維護(hù)工作量小;7)使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速及強(qiáng)腐蝕等工況;8)故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進(jìn)行檢修;9)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術(shù)要求;10)制造價格高

3、機(jī)械密封的主要特性參數(shù)有哪些?答：1)軸徑：泵機(jī)械密封的軸徑范圍一般為6-200mm，特殊的可達(dá)400mm，泵的軸徑通常是以強(qiáng)度要求確定經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)軸徑;2)轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同，一般離心泵的轉(zhuǎn)速為小于等于3000r/min;高速離心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min;3)密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面(即摩擦副)的發(fā)熱和磨損較大。一般接卸密封的圓周線速度小于等于30m/s;應(yīng)用彈簧靜止型機(jī)械密封的圓周線速度小于等于100m/s;特殊可達(dá)小于等于150m/s;4)端面比壓：端面比壓Pc是密封面上所承受的接觸壓力(MPa)。端面密封的端面比壓應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，過小會降低密封性能，過大會加劇密封封面發(fā)熱和磨損。泵用機(jī)械密封合理的端面比壓值：內(nèi)裝式機(jī)械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外裝式，取Pc=0.15-0.4MPa。潤滑性較好時端面比壓可適當(dāng)增大，對黏度較大的液體影增大端面比壓，可取Pc=0.5-0.7MPa對易揮發(fā)、潤滑性較差的液體應(yīng)取較小的端面比壓，可取Pc=0.3-0.45MPa。

4、機(jī)械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容?答：1)一般性檢查：主要檢查個零件的型號、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點(diǎn)坑、變形和裂紋等損傷。2)動、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點(diǎn)坑、溝槽、劃痕等缺陷。對石墨環(huán)，還要浸沒有檢查是否有裂紋。

5、對機(jī)械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求?答：1)輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷;端面尺寸要均勻;“o”形密封圈的毛邊最好與工作面成45度角;2)輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高;密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈常用合成橡膠;3)密封圓柱面的“o”形密封圈，內(nèi)徑應(yīng)比該密封點(diǎn)的外徑小0.5-1mm。動環(huán)的“o”形密封圈內(nèi)徑比較小，靜環(huán)的“o”形密封圈內(nèi)徑比靜環(huán)內(nèi)徑小;4)輔助密封的壓縮量要合適，壓縮量過大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動補(bǔ)償能力差。壓縮量過小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差。機(jī)械密封動靜環(huán)的“o”形環(huán)，均為圓柱面密封，其壓縮量約為橫斷光面直徑的8%-23%。直徑小的，取百分比些的;直徑大的，取百分比小些的。5)“o”形密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對無防轉(zhuǎn)銷的靜環(huán)，靜環(huán)“o”形密封圈起著密封和防轉(zhuǎn)的雙重作用，“o”形密封圈的壓縮量要大些，以免靜環(huán)轉(zhuǎn)動，密封失效。動環(huán)的“o”形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過大，阻力過大而不能浮動補(bǔ)償。

6、機(jī)械密封彈簧的檢查都包括哪些內(nèi)容?答：彈簧的檢查包括：總?cè)?shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向，多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度，自由高度要測量，并與原始記錄比較，殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后，要測量其彈力，彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機(jī)械密封，各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。

7、機(jī)械密封“o”形環(huán)裂口原因有哪些?答：軸表面粗糙或有毛刺;舊軸或軸套被緊固螺釘頂傷，裝配前沒打磨光滑;鍵槽和防轉(zhuǎn)銷槽邊緣沒適當(dāng)修整。

8、機(jī)械密封彈簧壓縮量調(diào)試時有哪些要求?答：機(jī)械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量，叫彈簧的壓縮量。機(jī)械密封全部安裝完畢，相對于彈簧又壓縮一個量，這個量稱機(jī)械密封壓縮量。機(jī)械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。在裝配時，機(jī)械密封壓縮量越大，彈簧對動環(huán)的作用力越小。因此，機(jī)械密封工作原理，彈簧的大小對機(jī)械密封的性能和壽命影響很大，所以裝配一定要按技術(shù)要求來調(diào)整壓縮量。

9、靜環(huán)組件安裝時有哪些注意事項(xiàng)?答：1)將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機(jī)械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。2)組裝成旋轉(zhuǎn)型動環(huán)組件或靜止型的靜環(huán)組件后，用手按動補(bǔ)償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活;彈性開口是否定位可靠。3)密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。4)對靜止型機(jī)械密封，靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確，推進(jìn)靜環(huán)組時，組件的銷槽要對準(zhǔn)銷子，推進(jìn)到位后，要測量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位;5)擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環(huán)。

10、機(jī)械密封裝配后的檢查有哪些要求?答:機(jī)械密封裝配后，要做兩次檢查工作。1)盤車檢查。由于尚未充液，動靜環(huán)密封端面上只有為數(shù)極少一點(diǎn)的潤滑油，因此不宜多盤車，以免損傷密封端面。2)充液檢查。檢查是否有泄漏現(xiàn)象，如無泄漏可做試車檢驗(yàn)。

11、動密封泄漏點(diǎn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么?答：1)填料密封點(diǎn)每分鐘不多于15滴;2)機(jī)械密封點(diǎn)初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過15滴;3)齒輪油泵允許微漏，每分鐘不超過1滴;4)各種注油器允許微漏，每分鐘不得超過1滴。

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