柴油機(jī)排污泵不出水的原因有哪些？

1、排污泵轉(zhuǎn)速過低：

（1）人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。

（2）排污泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低排污泵的轉(zhuǎn)速。

（3）動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使排污泵轉(zhuǎn)速改變。

2、吸程太大：

有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了排污泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道排污泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對(duì)真空的吸程約為10米水柱高，而排污泵不可能建立絕對(duì)的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)排污泵工作不利。所以各排污泵都有其最大容許吸程，一般在3－8.5米之間。安裝排污泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。

3、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大

有些用戶經(jīng)過測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于排污泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意安裝排污泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。

4、其它因素的影響

（1）底閥打不開。通常是由于排污泵擱置時(shí)間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

1/5