艾迪印染污泥泵—在印染行業中的應用

印染污泥泵是屬于容積泵的一種，其轉子是采用螺旋三葉片特種橡膠全包覆的，具有較高的真空度及抗耐磨、耐腐蝕性。該泵安全、節能、高效，艾迪機器生產的凸輪轉子泵采用多葉片復合橡膠轉子，其橡膠耐酸堿、耐高溫 等特點。印染污泥泵工作原理是采用一對同步旋轉的轉子。轉子有箱體內的一對同步齒輪進行傳動，轉子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉。使泵的容積發生變化，從而構成較高的真空度和排放壓力。

1、凸輪轉子泵印染污泥應用優勢

江蘇吳江區某印染企業，物化污泥約600噸/天，該企業現有7臺200㎡的隔膜板框式壓濾機處理，最早采用過螺桿泵進料，后采用了氣動隔膜泵和液壓往復泵，效果均不理想，后采用了1臺11Kw轉子泵同時向三臺機器供料。

該企業現在使用11KW一臺，供三臺壓濾機同時進料，原來需要7臺壓濾機24小時運行，只要三臺運行12~16小時即可完成，凸輪轉子泵采用變頻控制，核算后每天用電量為96KW.h,實際運行功率為4KW。壓濾機泥餅含水率50%~55%。

通過在隔膜壓濾機前端的配泥桶安裝壓力傳感器以控制變頻器輸出頻率，從而控制轉子泵的轉速，在進料壓力達到壓濾機要求最高壓力時，保持恒壓供料，直至壓濾機進料結束。

2、傳統印染廢水處理工藝

印染廢水處理難度高，工藝復雜，產生污泥環節多，污泥量大《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287－2012）及2015年標準修改單對直接和間接排放廢水提出了更高的要求，尤其對于接管企業，必須經過預處理后方可接入管網處理，企業不得不新增環保設施進行預處理，從而產生了大量的污泥。

2.1印染污泥產生情況

1. 產生污泥的環節在預處理、深度處理、甚至生化處理過程中都會產生污泥。

2.一般情況下，對于印染企業來講，生化工藝采用停留時間長的活性污泥法或者接觸氧化法，產生的剩余污泥量非常少，所以產生污泥主要為預處理以及深度處理過程產生的污泥。

3. 預處理或深度處理主要通過投加PAC或PFS以及PAM，對廢水中的有機物進行吸附去除，吸附產生的污泥通過氣浮或沉淀作用進行泥水分離。

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